制藥行業大氣VOCs污染及控制要求
來源:大城小E 作者:羌寧
本文根據同濟大學羌寧教授的演講《制藥工業大氣VOCs污染及控制 》整理而成。
一、概述
1.制藥行業分類
按照藥品的生產階段可分為醫藥中間體、原料藥生產和制劑生產3大類：
中間體實際上是用于藥品合成的一些化工原料或化工產品，通常不需要藥品的生產許可證；
原料藥指用于生產各類制劑的原料藥物，是制劑中的有效成份；
藥物制劑是按照一定的劑型要求所制成的，可以提供給用藥對象使用的藥品。
2.我國制藥行業增長方式
高投入、高消耗、高污染、高排放；
低產出、低效益、低集中度、低科技含量。
3.我國制藥行業發展的特點——“一小、二多、三低”
規模小；
數量多、產品重復多；
產品技術含量低、新藥研發能力低、經濟效益低。
4.我國原料藥生產現狀
我國現有的醫藥工業企業數千家，具備1500種以上生產原料藥的生產能力，是世界上原料藥出口國。
二、制藥行業VOCs排放現狀
1.現有不同類型的制藥企業中，VOCs排放主要包括以下類型：
化學原料藥和提取類制藥過程的各類揮發性有機物氣體和酸性氣體，濃度相對較高、風量中等；
部分高含濕，低濃度但帶有異味且風量較大的發酵、干燥過程排氣；
各類無組織排放，包括原料儲運、進出料及各類管道、容器的泄漏；
各企業廢水、固廢處置過程的排氣，通常濃度也不太高，風量取決于加蓋密封的形式，主要也是異味問題。
2.行業VOCs排放特征
清潔生產水平較低，單位產品溶劑耗量大（可達1kg/kg，高達100kg/kg以上)；
排放的VOCs成份復雜、風量和濃度波動幅度大、多含S、N等雜原子等特征；
制藥過程排放環節多，間隙排放為主，廢氣捕集率低，無組織排放占比大；
發酵尾氣、廢水處理、菌渣干燥等環節風量大，異味重。
三、制藥工業VOCs控制要求及技術路線
1.VOCs污染控制要求
2.全過程控制技術路線環節
工藝、設備改進；
投料，出料過程（固體、液體投料方式）；
固液分離；
干燥（干燥方式改進）；
真空過程的污染排放控制（冷凝系統的改進）；
控制負壓的集氣通風；
有價值廢氣中溶劑回收（惰性氣體保護）；
末端治理洗滌、吸附濃縮、RTO、催化氧化等；
過程管理（生產和環保設施含LDAR）。
3.VOCs凈化單元工藝
四、制藥行業VOCs排放控制小結
醫藥工業大氣污染排放強度大，具有源散、物雜、波動的特征；
行業在清潔生產方面有較大潛力，但涉及到工藝裝備和管理水平的升級，工作難度較大；
VOCs的控制與工藝、操作、管理，氣體收集，凈化工藝等環節密切相關，應是全過程控制；
只有適合而沒有好的VOCs凈化技術；
凈化工藝及參數的選擇必須針對氣體排放特征；
專業化運行是凈化設備實現設計性能的前提。
