工業烤箱廢氣如何治理？
生產工藝中，烤箱可用于工件、器具的烘干，但是使用過程中會產生大量的廢氣和毒煙，對廠區周邊的環境造成破壞，必須及時的對廢氣進行處理，方可排放！
一、烤箱廢氣的治理原則、設計依據及執行標準
1.治理原則
1）收集流水線烘箱廢氣的相關數據。
2）廢氣處理設備應該易于操作、維修、保養，低成本!
3）設備運行穩定、安全、可靠。
2.設計依據
1)根據現場實際情況完成設計要求；
2)參考同類企業的成功經驗；
3.參數設計及執行標準
1）設計風量：8000m3/h（單條烤箱流水線）
2）廢氣成分：有機廢氣
3）排放標準：參考國家規定的大氣相關污染物排放標準！
4）處理后排放濃度：苯≤12mg/m3，甲苯≤40mg/m3，二甲苯≤40mg/m3，非甲烷總烴≤120mg/m3
二、完整的工藝流程
1.實地勘察、分析、整理數據
2.工藝比較及方法選擇
1）收集方式：
烘箱為封閉式設備，頂部配備有排風風機，廢氣收集只需將排風機的出風口引入排風管道內即可。若烘箱數量較多，為達到風量合理分配的要求，需在各烘箱排風機的出風管處安裝調節閥門，根據各烘箱需要調節、分配風量。
2）方法選擇：有機廢氣的處理方法種類繁多，常用的有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化燃燒法等。
a.冷凝法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。
b.吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。
c.燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。
d.催化燃燒法：將廢氣加熱到200~300℃經過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。
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