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包裝印刷有機廢氣處理技術探究

廢氣處理-韻藍環保】改革開放以來,我國包裝印刷業隨著經濟的增長迅速崛起,中國逐漸成為繼美國、日本、歐盟之后的第四大印刷市場。包裝印刷廠的主要產品為各種印刷制品,在生產過程中大量使用彩色油墨和有機溶劑,油墨所用溶劑主要包括甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、正丁酯、乙酸乙酯等低沸點揮發性有機物。據統計,有機溶劑通常占到了油墨總量的70%~80%,而在印刷產品干燥的過程中,這部分有機溶劑會揮發到大氣中,產生大量的有機廢氣(VolatileOrganicCompounds,簡稱VOCs)。因此,包裝印刷成為我國VOCs的主要排放源之一。

VOCs通常是指在常壓下沸點低于260℃或標準狀況下飽和蒸氣壓大于0.13kPa的有機化合物,這類物質種類繁多,多數具有毒性,且大多數VOCs都具有回收價值。因此,VOCs的大量排放不僅會對環境衛生和人體健康帶來極大威脅,還會造成嚴重的資源浪費及經濟損失。長期以來,我國廢氣治理的重點主要放在除塵、脫硫、脫硝上,VOCs治理技術發展緩慢。“十二五”規劃以來,國家對VOCs的治理日益重視,并明確指出“推進精細化工業有機廢氣污染治理,加強有機廢氣回收利用”。因此,如何減少包裝印刷業VOCs的排放,同時有效回收這部分有機溶劑,實現經濟效益和環境效益的雙贏,已經成為包裝印刷業的一項重要任務。

1包裝印刷業VOCs控制技術概述

目前,我國包裝印刷行業現有的VOCs控制術大體可分為兩大類:一類是消除法,即通過破壞性的化學或生物反應,將揮發性有機物轉化為水和二氧化碳,主要包括燃燒法、生物法等,還包括一些新型的控制技術,如光催化法;另一類是回收法,即在一定溫度、壓力下,通過一定技術來分離回收揮發性有機物,主要包括吸附法、吸收法、冷凝法等。

1.1消除法

燃燒法是目前應用比較廣泛的有機廢氣治理方法,主要包括直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒是將VOCs當作燃料,通過熱反應,將其轉變為水和二氧化碳,去除效率可達95%以上。催化燃燒法是在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳。燃燒法主要適用于成分復雜、高濃度的VOCs氣體,具有效率高、處理徹底等優點。但若廢氣含有Cl、S、N等元素,采用燃燒法會產生HCl、SOx、NOx等有害氣體,造成二次污染。

生物法是利用微生物的新陳代謝對VOCs進行生物降解的過程,主要適合于低濃度、大氣量且宜生物降解的有機廢氣治理。生物法處理有機廢氣具有設備簡單、運行費用低、操作簡便、凈化效率高、不產生二次污染物等優點。但生物法對有機廢氣的進氣濃度和性質要求較高,同時對生物菌落和填料也提出了較高的要求,因此目前還未得到大量應用。

光催化是指利用光催化劑(如TiO2)氧化分解吸附在催化劑表面的VOCs物質。合適的光催化劑能夠在常溫下將VOCs完全氧化成無毒無害的物質,無二次污染,適合處理高濃度、氣量大、穩定性強的有機廢氣。目前,光催化法在處理廢水上已經得到了一些應用,但是由于其存在反應速度慢、光子效率低等的缺點,在VOCs治理方面實例卻不多。

1.2回收法

吸附法主要是利用固體吸附劑(如硅膠、分子篩、活性炭等)把排放廢氣中的有害組分吸附留在固體表面里,從而達到凈化作用。吸附法常見于處理低濃度高通量的VOCs廢氣,優點是去除率高,凈化徹底,能耗低,工藝成熟。不僅如此,吸附法若與其他處理方法聯用,既可防止環境污染,又能回收有用的物質,具有很好的環境和經濟效益。缺點是處理設備龐大,流程復雜,當廢氣中含有膠粒物質或其他雜質時,吸附劑易失效。在現有的吸附劑中,活性炭性能比較好,應用廣泛,去除效率通常可達95%以上。

吸收法主要是采用低揮發或不揮發液體為吸收劑,利用有機廢氣能與其互溶的特點,來吸收廢氣中的有害物質。該方法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較大情況下氣相污染物的處理,具有技術成熟,設計及操作經驗豐富,適用性強的優點。但對于有機廢氣,由于其水溶性一般不好,應用不太普遍。另外,該法對吸收劑和吸收設備的要求通常較高,而且吸收劑需要定期更換,過程較復雜,費用較高。

冷凝法是利用物質在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一物理性質,采用降低系統溫度或提高系統壓力的方法,使處于蒸汽狀態的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程,具有設備和操作條件簡單,回收物質的純度較高的優點。在生產過程中,冷凝法常常與壓縮、吸附、吸收等過程組合應用,來回收有機廢氣中有用的組分,從而實現資源的重復利用,降低運行成本。

上述兩類方法中,回收法能夠在污染控制的同時實現資源的循環利用,是一種更具有開發潛力的技術方法。然而,任何一種VOCs回收處理技術本身都各有利弊,使用條件也有較大差異。例如,吸附法處理低濃度VOCs效果雖好,但是對于高濃度廢氣的處理卻可能存在熱效應高、吸附劑堵塞或二次污染等問題;而冷凝法則更適宜于處理高濃度VOCs,對于低濃度廢氣的處理效果較差、設備成本較高。因此,為實現低成本、高效率的VOCs處理目的,需開發廢氣處理的集成工藝,將不同的VOCs回收處理技術通過一定的方法組合起來,使之優勢互補、各盡其用,以實現低成本和高成效的雙贏。

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